La consulenza Lean Six Sigma di Enplus Italia supporta le aziende nell’analisi e nell’ottimizzazione dei processi, con l’obiettivo di ridurre inefficienze, sprechi e attività a basso valore aggiunto. Consente quindi di affrontare i progetti di miglioramento con un metodo strutturato, misurabile e orientato ai risultati.

L’approccio Lean mette al centro il cliente e il valore generato dal processo. Ogni fase viene analizzata per individuare criticità, colli di bottiglia e opportunità di miglioramento, integrando quando necessario competenze tecniche ed energetiche.

In questo percorso, interventi come relamping, pompe di calore, verifica dei chiller, sistemi di raffreddamento, trattamento dell’aria, cogenerazione o fotovoltaico rappresentano possibili soluzioni operative, ma non il punto di partenza. Il punto di partenza è sempre l’analisi del processo.

Il team Enplus Italia applica metodologie Lean Six Sigma per supportare il cliente nella definizione delle priorità, nella progettazione degli interventi e nel monitoraggio dei risultati, con un approccio orientato al miglioramento continuo.

Come funziona la consulenza Lean Six Sigma?

Assistenza

Analizziamo il processo e le dinamiche energetiche ad esso legate della tua attività

Progettazione

Studiamo e progettiamo la soluzione di efficientamento più adatta alle tue esigenze

Installazione

Eseguiamo e sovraintendiamo ai lavori consegnandoti l’impianto chiavi in mano

Manutenzione

Eseguiamo le manutenzioni per mantenere efficiente il tuo impianto

Enplus Italia Automation progetta e realizza soluzioni di automazione industriale per il confezionamento, l’identificazione e la manipolazione di prodotti nei settori cosmetico, farmaceutico e alimentare.

L’azienda sviluppa sia linee automatiche e semiautomatiche complete sia macchine stand-alone, progettate per automatizzare specifiche fasi del processo produttivo.

Ogni soluzione viene sviluppata su misura in funzione delle esigenze del cliente, senza ricorrere a macchine standard. Le tecnologie proposte sono inoltre predisposte per l’integrazione con sistemi digitali e per i requisiti legati all’Industria 4.0.

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Cogenerazione

Trigenerazione

Il fotovoltaico industriale consente alle aziende di produrre energia elettrica da fonte solare direttamente presso il sito produttivo, riducendo la dipendenza dalla rete e il costo dell’energia acquistata.

Enplus Italia progetta e realizza impianti fotovoltaici industriali su misura, dimensionati in funzione dei consumi reali dell’azienda, della disponibilità delle superfici e degli obiettivi economici ed energetici del cliente.

L’obiettivo principale è massimizzare l’autoconsumo dell’energia prodotta, integrando, quando necessario, sistemi di accumulo e altre tecnologie energetiche per aumentare l’efficienza complessiva del sito.

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Cogenerazione

Automazione

La trigenerazione industriale consente di produrre contemporaneamente energia elettrica, energia termica ed energia frigorifera a partire da un unico sistema energetico.

Rispetto alla cogenerazione, un impianto di trigenerazione utilizza anche il calore recuperato per produrre acqua refrigerata attraverso un assorbitore, rendendo disponibile energia frigorifera per il raffrescamento, la deumidificazione e i processi produttivi che richiedono freddo.

Il calore generato dal cogeneratore alimenta l’assorbitore, che attraverso processi di evaporazione e condensazione produce acqua refrigerata. In funzione delle esigenze dell’azienda possono essere utilizzate differenti tecnologie di assorbimento, dimensionate sulla temperatura richiesta e sul profilo termico del sito.

La trigenerazione è particolarmente indicata per le aziende che presentano consumi simultanei di energia elettrica, calore e freddo, perché consente di sfruttare in modo più completo l’energia prodotta e aumentare l’efficienza complessiva dell’impianto..

Come funziona?

Perché conviene un impianto di trigenerazione industriale?

Un impianto di trigenerazione industriale può generare un ulteriore risparmio energetico rispetto alla sola cogenerazione quando l’azienda necessita anche di energia frigorifera.

La produzione di acqua refrigerata tramite assorbitore permette infatti di ridurre l’utilizzo dei chiller elettrici tradizionalmente impiegati per il raffrescamento, diminuendo così i consumi elettrici complessivi del sito.

Questo consente di valorizzare ulteriormente il calore recuperato dal cogeneratore e di aumentare il livello di autoconsumo dell’energia prodotta.

Il beneficio economico dipende dal profilo energetico dell’azienda, dalle ore di funzionamento, dalla richiesta di freddo e dalla configurazione dell’impianto. In condizioni particolarmente favorevoli, la trigenerazione può contribuire a ridurre sensibilmente i tempi di ritorno dell’investimento.

La trigenerazione industriale è particolarmente adatta alle aziende che presentano consumi costanti di energia elettrica e termica e, allo stesso tempo, un fabbisogno significativo di raffrescamento o acqua refrigerata.

Prima di progettare l’impianto, Enplus Italia analizza i profili di consumo del sito, le ore di funzionamento, le temperature richieste dai processi e l’eventuale presenza di chiller elettrici. In questo modo è possibile verificare se il recupero del calore e la produzione di energia frigorifera possono generare un vantaggio tecnico ed economico concreto.

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Cogenerazione

Fotovoltaico

Un impianto di cogenerazione conviene solo se i consumi dello stabilimento lo giustificano. Per questo un progetto Enplus Italia non parte dalla taglia del motore, ma dai dati: consumi elettrici, fabbisogni termici, ore di funzionamento, processi produttivi, costi energetici e prospettive di sviluppo del sito.

Beyond Energy significa partire dai dati e dal processo industriale per capire dove e come produrre energia in modo più efficiente.

Come funzionano gli impianti di cogenerazione industriale

La cogenerazione produce contemporaneamente energia elettrica ed energia termica utilizzando un’unica fonte energetica. Recuperando il calore che, nella produzione elettrica tradizionale, viene disperso, un impianto correttamente dimensionato può raggiungere rendimenti complessivi superiori al 90% in condizioni ottimali.

Un sistema cogenerativo è composto da:

• un motore primo;

• un generatore elettrico;

• sistemi di recupero termico;

• scambiatori di calore;

• sistemi di regolazione, supervisione e controllo.

Quando la cogenerazione conviene davvero

La convenienza dipende dalla presenza contemporanea di consumi elettrici significativi, fabbisogno termico costante e un numero elevato di ore di funzionamento.

Prima di proporre un impianto analizziamo:

• profili di consumo elettrico;
• curve di carico;
• fabbisogno termico;
• temperature richieste dal processo;
• ore annue di utilizzo;
• stagionalità;
• costi energetici;
• evoluzioni produttive previste.

Dimensionare sulla domanda reale, non sulla potenza installabile

Un impianto sovradimensionato riduce le ore di funzionamento e peggiora la redditività dell’investimento. Per questo il progetto viene costruito sulla domanda energetica effettiva dello stabilimento.

Analisi → simulazione → dimensionamento → business case → progettazione → installazione → monitoraggio.

Integrazione con fotovoltaico, accumulo ed EMS

La cogenerazione può integrarsi con fotovoltaico industriale, sistemi di accumulo BESS, pompe di calore, sistemi EMS/BMS e piattaforme di monitoraggio.

L’obiettivo non è massimizzare la produzione di una singola tecnologia, ma coordinare le diverse fonti in funzione dei carichi reali dello stabilimento.

I vantaggi di un progetto Enplus Italia

• Dimensionamento costruito sui consumi reali.
• Coordinamento con fotovoltaico, accumulo e pompe di calore già in fase di progetto.
• Business case con scenari alternativi a confronto prima di qualsiasi impegno.
• Valutazione dei meccanismi di incentivazione applicabili, tra cui CAR e certificati bianchi.
• Monitoraggio continuo dopo l’avvio per verificare i risultati previsti.

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Trigenerazione

Fotovoltaico